粉末涂料本身仅仅一个半成品，只有通过喷涂、固化后才真实成为终究产品成为热固性粉末涂料，顾客重视的仅仅涂料涂装后的作用和质量，也就是说运用粉末涂料与生产粉末涂料平等重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再细致、涂装工艺再严厉，也不会生产出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂设备、工艺、前处理有问题，相同不会有高质量的产品，而现实情况是国内涂装企业的注意力大多会集在粉末涂料产品本身，有了质量问题只往粉末上找问题，而对涂装施工工艺重视及研讨不行，致使很多涂装产品无法抵达应有的作用。

 

每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在必定温度和时刻范围内能够抵达完全固化，为了提高效率、下降成本而违反规律，缩短固化时刻的做法是不可取的，假如固化温度或时刻不行，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期作用。有的低温固化后的涂层即使完全固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的一些工件，在冲压、折弯处会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，咱们能够看见野外运用的交通隔栅，在投入运用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时刻及喷涂后折弯有直接的关系。

 

有人认为加热温度低一些，反响速度下降，流平能够好一些，其实正好相反，由于粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是同时进行的，加热迅速、温度升得快，系统粘度迅速下降，在胶化前现已完结流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对外表能够很好湿润，可改善其附着力，耐久性较好。由于迅速地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反假如加热缓慢，系统粘度总是坚持一个较高的水平，这时固化现已开端，跟着反响的进行，粘度又在不断升高，流平作用就不会好。

 

总之，要想很快进行加热以较短时刻抵达固化温度，能够得到理想的涂装作用和长时刻保护功用，加热温度低、时刻过长的话，则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物曾经就会发生固化作用，则物理性质就不理想。同时挥发物很难跑掉，然后导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和保护性得不到体现。